1, Defekt postupka pakiranja: fizički odlazak tijekom postupka stvrdnjavanja
U proizvodnji LED linearnih svjetala ljepljivo je pakiranje ključni korak u određivanju konzistentnosti temperature u boji . Tijekom postupka stvrdnjavanja inkapsulacije adheziva, neravnomjerno grijanje može lako uzrokovati temperaturne gradijente unutar gela, što dovodi do iskazivanja ili agregacije fluorescentnog praha, kao što je AS AS AS BALESIZALE, AS VELIKIHSIZACIJA relativno je velika, a temperaturna razlika između ruba i središta gela tijekom stvrdnjavanja može dostići više od 30 stupnjeva, što rezultira neravnomjernom raspodjelom fluorescentnog praha tijekom postupka stvrdnjavanja gela, na kraju se očituje kao odstupanje od temperature u boji koji prelazi kvalificirani standard od ± 10%.
Industrijska praksa pokazala je da usvajanje procesa pečenja u tri stupnja može značajno poboljšati ovaj problem ., na primjer, određeno poduzeće optimiziralo je krivulju stvrdnjavanja do 60 stupnjeva /1h (nisko-temperatura prije stvrdnjavanja) +110 stupanj /0 {13} {3} {{{7}) Disperzijska ujednačenost fluorescentnog praha u koloidu za 40% i smanjila je brzinu pomicanja temperature u boji s 15% na unutar 5% . Princip je da faza niske temperature prije stvrdnjavanja zgušnjava koloid u cjelini, izbjegavajući postavljanje praha uzrokovanog brzim lokalnim otvrdnjavanjem; Stupanj prijelazne temperature promiče uređeni raspored koloidnih molekularnih lanaca; Potpuno očvršćivanje visoke temperature osigurava da mehanička čvrstoća koloida zadovoljava standard.
2, Materijalne razlike u performansama: sinergistički neuspjeh fluorescentnog praha i čipa
Kvaliteta i omjer fluorescentnog praha izravno utječu na spektralne karakteristike LED . Fluorescentni prah loše kvalitete skloni su propadanju svjetlosti u okruženjima visoke temperature, što rezultira smanjenjem žute komponente u spektru, što zauzvrat dovodi do povećanja temperature u boji . Eksperimentalni podaci pokazuju da je LED podaci o LED -u pokazuju da je LED podataka LED u uvoznim podacima pokazuje da je LED podaci o uvoznom lidu. Starenje, dok slični proizvodi koji koriste domaće proizvedene niskokvalitetne fluorescentne prah mogu se naletjeti do 200K ., osim toga, razlike u kvaliteti čipa ne mogu se zanemariti ., optička prigušivanje snage niskokvalitetnog čipsa u boji je povećan od visokokvalitetnog čipsa i kombiniranog fluira i kombiniranog fluira, a kombinirani fluisni fluisni ujednačeni ujednosti i kombinirani ujednačeni ujednosti i kombinirani fluisni ujednosti i kombinirani ujednačeni učinak, a kombinirani fluisni i kombinirani ujednosti Drift .
Fluktuacija pogonske struje također će pogoršati temperaturu temperature u boji . Uzimanje 6500K visoke temperature u boji LED kao primjer, kada se pokretačka struja povećava sa 350ma na 700mA, temperatura boje može se prebaciti na smjer od 7000K . ovaj fenomen u cijeni, proporcija, proporcija nelikiranog hoda, u proporiji, proporava u ne -linističkoj osobnoj osobnoj osobnoj osobnoj osobnoj osobnoj osobini, u nižeg dijela CHIP -a: povećava se, dok se učinkovitost pobude fluorescentnog praha nije sinkrono poboljšana, što rezultira spektralnim plavim pomakom .
3, Spajanje faktora okoliša: reakcija sumpora i superpozicija toplinskog stresa
Kad se LED linearna svjetla koriste u složenim okruženjima, reakcija sumporizacije je skriveni ubojica koji uzrokuje nagib temperature u boji . sumpor koji sadrži plinove (poput h ₂ s, tako da ₂) može prodrijeti u srebrni sloj za oblikovanje čipa ₂ ₂ ₂ ₂ i nosač, i general, a general, a general, ageniranje ₂ i nosača, ageniranje ₂ ₂ i nosač, a uzrok ₂ ₂ i nosača, a generacija je i zacrtavanje ₂ ₂ i nosač. LED svjetiljke Enterprise izvezene u Dansku vraćene su na preradu zbog problema s vulkanizacijom . testiranje otkrilo je da je sloj za oblaganje srebra imao povećanje otpora od 300%, 40% smanjenje svjetlucavog fluksa i temperaturu u boji s 3000k na 3000k .
Termički stres je također ključni faktor . Uska i izdužena struktura linearnih svjetiljki dovodi do neravnomjernog raspršivanja topline, a visoke lokalne temperature mogu ubrzati razgradnju fluorescentnog praha . Uzimajući određenu marku cijevi, nakon što je stalno u boji, u boji, a ambulantno je radno u boji, a ambulantno je radno radno u boji, u boji 1000 sati, za 1000 sati, za 1000 sati Pomicanje na oba kraja iznosi samo 50K . Ovaj je fenomen izravno povezan s unutarnjom raspodjelom toplinskog otpora cijevi: sredina ima najduži put disipacije topline, najveći gradijent temperature i fluorescentni propadanje praha dvostruko je brže kao na oba kraja .
4, Rješenje: Potpuni sustav kontrole kvalitete procesa
Optimizacija procesa: promovirajte trostupanjski postupak pečenja, u kombinaciji s mrežnim sustavom praćenja viskoznosti, kako bi se prilagodile parametre stvrdnjavanja u stvarnom vremenu . Određeno je poduzeće smanjilo stopu oštećenja temperature u boji s 8% na 0 . 5% uvođenjem AI opreme za otkrivanje vida.
Nadogradnja materijala: Fluorescentni prah otporan na visoku temperaturu (poput sustava nitrida) i visoka toplinska vodljivost silikon (toplinska vodljivost veća ili jednaka 1 . 5w/m · k) koriste se za poboljšanje trajnosti materijala {} {4} eksperimenta koji koriste jedan LED koji koriste NITRIDE FOSHSHERS-a.
Strukturna inovacija: optimizirajte strukturu toplinske raspršivanja linearnih svjetiljki, poput korištenja dvostranih aluminijskih supstrata, dodavanja peraja za raspršivanje topline ili uvođenja materijala za promjenu faze . određeno poduzeće povećalo je debljinu zida cijevi lampice s 1. i 1,8mm, i napunjena 1,8mm i napunila se grafikona i napunila 1,8mm i napunila se s 1,8 mmm i napunjena 1,8mm i napunila se temst. smanjena temperatura u boji za 60%.
Inteligentna kontrola: integrirani pogonski čip od konstantne struje (kao što je max16806) radi postizanja dinamičke kompenzacije struje . Ovaj čip može nadzirati ulazni napon i pad napona LED u stvarnom vremenu, automatski prilagoditi pogonsku struju i osigurati stabilnost temperature u boji .
