LED pakiranje kolekcije: LED tehnologija pakiranja ne može znati znanje (II)
Se cond, proces pakiranja
1, LED paket zadatka
Je li spojiti vanjski vod na elektrodu LED čipa, istovremeno štiteći čip, i igraju ulogu u poboljšanju učinkovitosti ekstrakcije svjetla. Ključni procesi su montaža, zavarivanje i pakiranje.
2, obrazac LED paketa
LED paket može se reći da je širok izbor, uglavnom prema različitim aplikacijama pomoću odgovarajuće veličine, mjere hlađenja i svjetlosnih efekata. Vodio se paketom u obliku LED svjetiljke, TOP-LED, Side-LED, SMD-LED, High-Power LED, i tako dalje.
3, proces LED pakiranja
A) Provjera čipa
Ogledalo:
1, s tim da postoji mehanička oštećenja površine materijala i ruba od ruba (lockhill);
2, veličina C kuka i veličina elektroda je u skladu s procesnim zahtjevima;
3, T je elektroda uzorak je završen.
B) Proširene tablete
Budući da je LED čip nakon pisara još uvijek uređen u bliskom razmaku, vrlo je mali (oko 0,1 mm), ne pomaže u radu procesa. Proširenje filma koristimo na ekspanziji ljepljivih čipova, razmak LED čipa se proteže na oko 0,6 mm. Također možete koristiti ručno proširenje, ali je vjerojatno da će uzrokovati pada žice i otpad i druge neželjene probleme.
C) Davanje
U odgovarajućem položaju vodenog stenta srebrnog ljepila ili plastike.
(Za GaAs, SiC vodljivi supstrat sa stražnjom elektrodom crvenog, žutog, žutog i zelenog čipa, koristeći srebrnu plastiku. Za sapphire izolacijski supstrat plavi, zeleni led čip, pomoću izolacijskog ljepila za popravak čipa.) Je li količina kontrola doziranja, u visini koloida, položaj ispuštanja ima detaljan procesni zahtjev. Budući da su srebrna plastika i izolacijska plastika u skladištenju i uporabi strogi zahtjevi, srebrni plastični materijal za probudanje, miješanje, korištenje vremena je proces mora obratiti pozornost na stvari.
D) Priprema ljepila
I naprotiv, pripremu gume priprema se plastičnim strojem na stražnjoj strani srebrne paste na stražnjoj elektrodi, a potom stavite leđa srebrnom plastičnom vodom na vodilicu. Učinkovitost ljepila je znatno veća od one koja se isporučuje, ali nisu svi proizvodi prikladni za proces pripreme.
E) H i trnje
Proširiti će se nakon LED čipa (s ljepilom ili nije pripremljen) postavljenu u čeljust stol na učvršćenje, LED nosač postavljen ispod učvršćenja, pod mikroskopom iglom na LED čip jedan po jedan na odgovarajući položaj. Postoji prednost u odnosu na ručno učitavanje i automatsku montažu, što olakšava zamjenu različitih čipova u bilo koje vrijeme za proizvode koji zahtijevaju razne čipove.
F) Automatsko učitavanje
Automatsko punjenje je zapravo kombinacija ljepljivog ljepila (isporuka) i ugradnja čipa dva koraka, najprije u vodilici na srebrnoj plastici (izolacija), a zatim pomoću vakuumske mlaznice sisati će čip usisavanje mobilnog položaja, a zatim smješteno u odgovarajućem položaju stenta.
Automatsko učitavanje u procesu uglavnom biti upoznat s radom i programiranjem opreme, dok se oprema za ljepilo i točnost instalacije prilagođavaju. Kod odabira mlaznice na izbor bakelitske mlaznice, kako bi se spriječilo oštećenje površine led čipa, posebno plava, zeleni čip mora biti bakelit. Budući da će čelična usta ogrebati površinski difuzijski sloj čipa.
G) S intering
Svrha sinteriranja je omekšavanje srebrne paste, sinteriranje zahtjeva za nadzor temperature kako bi se spriječilo loše serija.
Srebrna temperatura sinteriranja općenito se kontrolira na 150 ° C , vrijeme sinteriranja od 2 sata. Prema stvarnoj situaciji može se podesiti na 170 ℃ , 1 sat. Izolacijska guma je općenito 150 ° C , 1 sat. Srebrna plastična peć za sinteriranje mora biti u skladu s procesnim zahtjevima od 2 sata (ili 1 sat) da bi se otvorila zamjena sinteriranih proizvoda, srednji dio ne smije se otvoriti. Sinterirajuća pećnica se ne može koristiti u druge svrhe kako bi se spriječila kontaminacija.
H) W elding
Svrha zavarivanja dovodi do čelika dovesti do dovršenja proizvoda unutar i izvan radnog povezivanja. LED proces zavarivanja ima zlatnu žicu i zavarivanje aluminijskom žicom. Desno je postupak povezivanja aluminijskih žica, prvo pritisak LED elektrode na prvu točku, a zatim povucite aluminijsku žicu na odgovarajući nosač gore, pritisnite drugu točku nakon loma aluzije. Proces zlatne poluge spali loptu prije prve točke pritiska, a ostatak je sličan.
Zavarivanje pod pritiskom je ključna veza u tehnologiji LED pakiranja, a glavna potreba za praćenjem procesa je žičana zavarivačka žica (aluminijska žica) oblik žičane mreže, oblik lemljenja zgloba, napetost. Dubinsko proučavanje procesa zavarivanja uključuje širok spektar problema, kao što su zidni (aluminijski) žičani materijali, ultrazvučna snaga, pritisak zavarivanja, selektiranje helikoptera (čelik), trajektorija kretanja helikoptera (čelik) i tako dalje. (Sljedeća slika je pod istim uvjetima, dva različita razdvajača iz lemljenih mikrofotografija, kako u mikrostrukturnim razlikama, tako utječu na kvalitetu proizvoda.) Ovdje više nismo umorni.
I) Davanje
LED pakiranje uglavnom je malo plastično, potting, oblikovanje tri. Uglavnom, teškoća kontrole procesa je mjehur, više od materijalnih, crnih mrlja. Dizajn je uglavnom na izboru materijala, koristite kombinaciju dobrog epoksida i stenta. (Opća LED ne može proći test nepropusnosti zraka) kao što je prikazano na slici TOP-LED i Side-LED za ispuštanje. Ručno pakiranje na operativnoj razini je vrlo visoka (posebno bijela LED), glavna je poteškoća količina kontrole doziranja, jer će uporaba epoksida u procesu postati deblja. Bijela LED raspršivanje također je fenomen taloženja fosfora u prahu zbog razlike u boji.
J) Pakiranje ljepila
Paket sa svjetiljkom u obliku pottinga. Postupak taljenja je prvi u ubrizgavanju šupljine injekcije tekućeg epoksida, a zatim umetnite dobro zavarivanje vodilice, u pećnicu na epoksidnu polimerizaciju, vodio iz kalupa iz kalupljenja.
K) Otvoreni paket
Zavarit će se s lijepim nosačem u kalup, gornji i donji kalup s hidrauličnim kalupa za tisak i vakuum, čvrsti epoksi u ubrizgavanje ulaza hidrauličkog tlaka u kalup s hidrauličkim klipom u kalup, epoksi cis Plastična cesta u različitim vodovima u utor i stvrdnjavanje.
L) Curing i post curing
Stvrdnjavanje je enkapsuliranje epoksida, obično epoksidnim uvjetima stvrdnjavanja na 135 ° C kroz 1 sat. Oblikovani paket je obično na 150 ° C tijekom 4 minute.
M) Prilikom stvrdnjavanja
Nakon stvrdnjavanja je epoksi potpuno izlječen, a toplina za starenje leda. Nakon stvrdnjavanja važno je za poboljšanje čvrstoće vezanja između epoksida i stenta (PCB). Opći uvjeti su 120 ° C tijekom 4 sata.
N) rezati barovi i pismoznanci
Kao što je vodio u proizvodnji je povezan zajedno (a ne jedan), Paket svjetiljke vodio s rez odrezati od podrške rebra. SMD-led je na PCB ploči, potrebu za reznim stroj za dovršetak odvajanje rada.
O) T est
Test je vodio fotoelektrične parametre, testiranje veličine, u isto vrijeme prema zahtjevima kupaca za sortiranje LED proizvoda.
P) Pakiranje
Gotov proizvod je pakiran u broju. Super svijetli LED trebaju antistatičko pakiranje.
Vrući proizvodi : linearna svjetiljka od 90 cm , LED svjetlo linearne svjetiljke , linearna svjetiljka od aluminijskog profila , kruto tijelo s površinom montiranom , tvrda žarulja DC12V
